Kapag gumagawa ng Soy Milk Bag CPP/PE Film, paano kokontrolin ang kapal nito para balansehin ang lakas at gastos?

Soy Milk Bag CPP/PE Film , bilang isang mahalagang packaging material, ay malawakang ginagamit sa packaging ng mga likidong pagkain tulad ng soy milk. Sa panahon ng paggawa nito, ang kontrol sa kapal ay isang pangunahing kadahilanan sa pagtiyak ng kalidad ng produkto, lakas at pagiging epektibo sa gastos. Paano epektibong kontrolin ang mga gastos habang tinitiyak na ang lakas ay isang malaking hamon sa proseso ng produksyon.

1. Pangkalahatang-ideya ng proseso ng produksyon
Paghahanda ng hilaw na materyales: Ang mga hilaw na materyales na ginamit sa paggawa Soy Milk Bag CPP/PE Film pangunahing kasama ang mga particle ng CPP (cast polypropylene) at PE (polyethylene). Ang mga hilaw na materyales na ito ay kailangang sumailalim sa mahigpit na screening at kontrol sa kalidad upang matiyak ang kadalisayan at katatagan ng mga hilaw na materyales. Kasunod nito, ang mga hilaw na materyales ay pinaghalo ayon sa paunang natukoy na ratio ng formula upang maghanda para sa kasunod na produksyon.

Melt extrusion: Ang pinaghalong hilaw na materyales ay ipinapasok sa melt extruder. Sa extruder, ang mga hilaw na materyales ay pinainit sa mataas na temperatura at unti-unting natutunaw sa isang malapot na likidong estado. Sa prosesong ito, ang mga parameter tulad ng temperatura, presyon at bilis ay kailangang tumpak na kontrolin upang matiyak ang pare-parehong pagkatunaw ng mga hilaw na materyales at magbigay ng angkop na mga tinunaw na materyales para sa kasunod na paghuhulma.

Pag-calendaryo: Matapos lumabas ang tunaw na materyal mula sa extruder, papasok ito sa kalendaryo para sa paghubog. Ang kalendaryo ay binubuo ng maramihang mga roller. Sa pamamagitan ng pagsasaayos ng puwang at presyon sa pagitan ng mga roller, ang tunaw na materyal ay na-calender sa isang pelikula. Sa panahon ng proseso ng calendering, kinakailangan upang matiyak na ang pelikula ay may pare-parehong kapal, makinis na ibabaw, at nakakatugon sa paunang natukoy na mga kinakailangan sa pisikal na pagganap.

Paglamig at solidification: Ang naka-calender na pelikula ay kailangang palamigin at patigasin upang patatagin ang istraktura at pagganap nito. Ang paraan ng paglamig ay maaaring maging air cooling o water cooling, na pinili ayon sa mga pangangailangan sa produksyon at mga katangian ng produkto. Sa pamamagitan ng paglamig, ang mga molecular chain sa pelikula ay naayos, na nagpapabuti sa mga mekanikal na katangian at katatagan nito.

Coiling at cutting: Pagkatapos ng paglamig at solidification, ang pelikula ay patuloy na pinagsama upang bumuo ng isang malaking roll ng produkto ng pelikula. Kasunod nito, ayon sa mga detalye ng produkto at mga kinakailangan sa laki, ang pelikula ay pinutol gamit ang isang cutting machine upang makuha ang Soy Milk Bag CPP/PE Film na nakakatugon sa mga kinakailangan.

Quality inspection at packaging: Magsagawa ng quality inspection sa cut film, kabilang ang inspeksyon ng kapal, lakas, hitsura, atbp. Matapos matiyak na ang produkto ay nakakatugon sa mga pamantayan ng kalidad, ito ay nakabalot at nilagyan ng label at inihanda para sa kargamento mula sa pabrika. Sa buong proseso ng produksyon, kailangang mahigpit na kontrolin ang kapaligiran ng produksyon upang matiyak ang kalinisan at kalinisan ng production workshop. Kasabay nito, pinalalakas ang pagpapanatili at pangangalaga ng kagamitan upang matiyak ang normal na operasyon at katatagan ng mga kagamitan sa produksyon.

2. Ang kahalagahan ng kontrol sa kapal
Ang kapal ay isang mahalagang parameter para sa pagganap ng Soy Milk Bag CPP/PE Film . Ang isang pelikula na masyadong manipis ay maaaring hindi makayanan ang presyon ng mga nilalaman ng packaging, na nagiging sanhi ng pagkalagot o pagtagas; habang ang isang pelikula na masyadong makapal ay magdudulot ng pag-aaksaya ng mga hilaw na materyales at pagtaas ng mga gastos sa produksyon. Samakatuwid, ang makatwirang kontrol sa kapal ay ang susi sa pagkamit ng balanse sa pagitan ng lakas ng produkto at pagiging epektibo sa gastos.

3. Diskarte sa pagkontrol ng kapal
Pagpili at proporsyon ng hilaw na materyal
Pumili ng mataas na kalidad na mga particle ng CPP at PE at sukatin ang mga ito ayon sa mga kinakailangan sa pagganap ng produkto. Ang magkakaibang proporsyon ng mga particle ng CPP at PE ay makakaapekto sa mga mekanikal na katangian at gastos ng pelikula. Sa pamamagitan ng pag-optimize ng ratio, ang mga gastos sa hilaw na materyales ay maaaring mabawasan habang tinitiyak ang lakas.

Kontrol ng proseso ng pagtunaw ng extrusion
Sa panahon ng proseso ng melt extrusion, ang mga parameter tulad ng temperatura, presyon, at bilis ng extruder ay mahigpit na kinokontrol upang matiyak na ang tunaw na materyal ay dumadaloy nang pantay at matatag. Sa pamamagitan ng pagsasaayos ng mga parameter ng extruder, maaaring makamit ang tumpak na kontrol sa kapal ng pelikula.

Pag-optimize ng proseso ng pag-calendaryo
Ang pag-calendaryo ay isang mahalagang hakbang sa pagkontrol sa kapal ng pelikula. Ang tumpak na pagsasaayos ng kapal ng pelikula ay maaaring makamit sa pamamagitan ng pagsasaayos ng mga parameter tulad ng roller gap, presyon at bilis ng kalendaryo. Kasabay nito, ang pag-optimize sa proseso ng calendering ay maaari ding mapabuti ang pagkakapareho at kalidad ng ibabaw ng pelikula.

Online na pagsubaybay sa kapal at feedback
Mag-install ng kagamitan sa pagsubaybay sa kapal sa linya ng produksyon upang masubaybayan ang mga pagbabago sa kapal ng pelikula sa real time. Kapag ang kapal ay lumihis mula sa itinakdang halaga, ang mga nauugnay na parameter ng proseso ay agad na inaayos sa pamamagitan ng sistema ng feedback upang matiyak na ang kapal ng pelikula ay palaging nasa loob ng isang makatwirang saklaw.

4. Balanse sa pagitan ng gastos at intensity
Sa proseso ng pagkontrol sa kapal, kailangang isaalang-alang ang balanse sa pagitan ng gastos at lakas. Sa isang banda, sa pamamagitan ng pag-optimize ng ratio ng hilaw na materyal at mga parameter ng proseso, ang pagkonsumo ng hilaw na materyal at pagkonsumo ng enerhiya ay nabawasan, sa gayon ay binabawasan ang mga gastos sa produksyon; sa kabilang banda, tinitiyak na ang kapal ng pelikula ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa packaging at iniiwasan ang mga problema sa kalidad na dulot ng hindi sapat na lakas. Sa aktwal na operasyon, ang mga kinakailangan sa kapal at lakas ng pelikula ay maaaring madaling iakma ayon sa pangangailangan sa merkado at pagpoposisyon ng produkto upang makamit ang pinakamahusay na mga benepisyo sa ekonomiya.