Paano maghanda ng pinaghalong Ldpe at HDpe upang matiyak ang pinakamainam na pagganap?

Ang low-density polyethylene (LDPE) at high-density polyethylene (HDPE) ay ang dalawang pangunahing anyo ng polyethylene, at mayroon silang mga natatanging gamit sa maraming aplikasyon. Sa pamamagitan ng paghahalo ng LDPE at HDPE, ang mga bagong materyales ay maaaring malikha gamit ang mga natatanging kumbinasyon ng mga katangian na angkop para sa mas malawak na hanay ng mga aplikasyon.

1. Paghahanda ng hilaw na materyal
Una sa lahat, siguraduhin na ang LDPE at HDPE raw na materyales na ginamit ay may mataas na kalidad at walang mga dumi. Nangangailangan ito ng mahigpit na inspeksyon ng kalidad ng mga hilaw na materyales, kabilang ang pagtuklas ng mga pangunahing tagapagpahiwatig tulad ng timbang ng molekula, indeks ng pagkatunaw, density, atbp. Tanging ang mga hilaw na materyales na nakakatugon sa mga kinakailangan ang maaaring gamitin para sa paghahanda ng paghahalo.

2. Tukuyin ang ratio ng paghahalo
Mga Pagsasaalang-alang: May mga pagkakaiba sa mga pisikal na katangian sa pagitan ng LDPE at HDPE. Ang LDPE ay may mas mahusay na flexibility at ductility, habang ang HDPE ay may mas mataas na tigas at lakas. Samakatuwid, kapag tinutukoy ang mix ratio, mayroong mga trade-off batay sa mga kinakailangan sa pisikal na pagganap ng panghuling produkto. Ang mga kemikal na katatagan ng dalawang uri ng polyethylene ay magkakaiba din. Ang HDPE sa pangkalahatan ay may mas mahusay na katatagan ng kemikal, habang ang LDPE ay maaaring mas madaling masira sa ilang partikular na kemikal na kapaligiran. Samakatuwid, sa mga sitwasyon ng aplikasyon kung saan kailangang isaalang-alang ang katatagan ng kemikal, ang proporsyon ng HDPE ay dapat na naaangkop na tumaas. Ang mga katangian ng pagproseso ng mga mixtures ay may mahalagang epekto sa kahusayan ng produksyon at kalidad ng produkto. Ang temperatura ng pagkatunaw, indeks ng pagkatunaw at iba pang mga parameter ng iba't ibang mga proporsyon ng mga pinaghalong LDPE at HDPE ay magkakaiba, na makakaapekto sa katatagan at kahusayan ng pagpilit, paghuhulma ng iniksyon at iba pang mga proseso ng pagproseso. Maaaring may mga pagkakaiba sa mga presyo sa merkado ng LDPE at HDPE, kaya kapag tinutukoy ang ratio ng paghahalo, kailangan ding isaalang-alang ang mga salik sa gastos upang mabawasan ang mga gastos hangga't maaari habang natutugunan ang mga kinakailangan sa pagganap.
Paraan ng pagtukoy: Hanapin ang pinakamainam na ratio ng paghahalo sa pamamagitan ng paghahanda ng mga mixture ng LDPE at HDPE sa iba't ibang proporsyon at pagsubok ng kanilang mga pisikal na katangian, katatagan ng kemikal, pagganap ng pagproseso at iba pang mga indicator. Bagama't mas mahirap ang pamamaraang ito, maaari itong direktang makakuha ng aktwal na data ng pagganap at magbigay ng matibay na batayan para sa pagtukoy ng ratio ng paghahalo. Ayon sa mga pisikal na katangian, kemikal na katangian at iba pang mga parameter ng LDPE at HDPE, ang pagganap ng pinaghalong sa ilalim ng iba't ibang mga ratio ng paghahalo ay hinuhulaan sa pamamagitan ng teoretikal na pagkalkula. Ang pamamaraang ito ay medyo simple, ngunit ang mga resulta ng pagkalkula ay maaaring maapektuhan ng iba't ibang mga kadahilanan at kailangang ayusin batay sa aktwal na sitwasyon. Batay sa nakaraang karanasan at ratio ng paghahalo ng mga katulad na produkto, ang ratio ng paghahalo ng LDPE at HDPE ay unang natukoy at na-verify at inayos sa mga susunod na pagsubok. Ang pamamaraang ito ay angkop para sa mga sitwasyon kung saan mayroon nang mga katulad na produkto at maaaring makatipid ng oras at gastos.

3. Pagpili ng proseso ng paghahalo
Ang pagpili ng proseso ng paghahalo ay mayroon ding mahalagang epekto sa pagganap ng pinaghalong. Kasama sa mga karaniwang proseso ng paghahalo ang melt mixing, solution mixing at mechanical mixing. Ang melt mixing ay para painitin ang LDPE at HDPE sa isang molten state at pagkatapos ay ihalo ang mga ito. Ang pamamaraang ito ay simple upang patakbuhin, ngunit ang pansin ay kailangang bayaran sa pagkontrol sa temperatura at oras ng paghahalo upang maiwasan ang pagkasira ng thermal. Ang paghahalo ng solusyon ay ang pagtunaw ng dalawang polyethylene sa isang karaniwang solvent at pagkatapos ay paghaluin ang mga ito, at pagkatapos ay alisin ang solvent sa pamamagitan ng evaporation o precipitation. Ang pamamaraang ito ay maaaring makakuha ng isang mas pare-parehong timpla, ngunit ang operasyon ay mas kumplikado. Ang mekanikal na paghahalo ay gumagamit ng mekanikal na puwersa upang paghaluin ang dalawang polyethylene at angkop para sa maliit na sukat na produksyon o pananaliksik sa laboratoryo.

4. Pagkontrol sa proseso ng paghahalo
Sa panahon ng proseso ng paghahalo, ang mga parameter tulad ng temperatura ng paghahalo, bilis ng paghahalo at oras ng paghahalo ay kailangang mahigpit na kontrolin. Ang masyadong mataas na temperatura ng paghahalo ay maaaring magdulot ng thermal degradation ng polyethylene at makaapekto sa performance ng mixture; masyadong mabilis ang bilis ng paghahalo ay maaaring magresulta sa hindi pantay na timpla; masyadong mahaba ang oras ng paghahalo ay maaaring tumaas ang mga gastos sa produksyon. Samakatuwid, ang naaangkop na mga parameter ng paghahalo ay kailangang mapili batay sa tiyak na proseso ng paghahalo at mga katangian ng hilaw na materyal.

5. Post-processing at performance optimization
Kapag kumpleto na ang paghahalo, kailangan ding i-post-process ang mixture upang ma-optimize ang mga katangian nito. Maaaring kabilang dito ang mga hakbang tulad ng paglamig, granulation, pagpapatuyo, atbp. Sa panahon ng proseso ng paglamig, kailangang kontrolin ang bilis ng paglamig upang maiwasan ang pagbuo ng panloob na stress; ang proseso ng granulation ay kailangang tiyakin ang pare-parehong laki ng butil upang mapadali ang kasunod na pagproseso; ang proseso ng pagpapatayo ay kailangang alisin ang natitirang kahalumigmigan o solvent sa pinaghalong upang maiwasan itong mabuo sa panahon ng paggamit ng masamang epekto. Upang higit pang mapabuti ang pagganap ng pinaghalong, maaari mo ring isaalang-alang ang pagdaragdag ng ilang mga modifier o additives. Halimbawa, ang mga antioxidant ay maaaring idagdag upang mapabuti ang mga katangian ng antioxidant ng pinaghalong; maaaring idagdag ang mga plasticizer upang mapabuti ang kakayahang umangkop nito; Maaaring magdagdag ng mga filler upang mabawasan ang mga gastos, atbp. Ang mga uri at halaga ng mga additives na ito ay kailangang matukoy batay sa mga partikular na kinakailangan sa aplikasyon.

6. Pagsusuri at pagsusuri sa pagganap
Kinakailangan ang pagsubok sa pagganap at pagsusuri ng mga inihandang pinaghalong LDPE at HDPE. Kabilang dito ang pagsubok sa mga mekanikal na katangian nito (tulad ng tensile strength, elongation at break, atbp.), thermal properties (tulad ng thermal stability, melting temperature, atbp.), at processing properties. Sa pamamagitan ng paghahambing ng data ng pagganap ng mga mixtures na nakuha sa ilalim ng iba't ibang mga ratio ng paghahalo at mga kondisyon ng proseso, ang pinakamainam na scheme ng paghahanda ay matatagpuan.